镀锌平椭圆管是通过在钢管表面镀上一层锌层来实现的。下面是镀锌平椭圆管的技术讲解步骤：

钢管准备：首先需要准备好钢管作为原料，通常使用冷轧或热轧的钢管。钢管的表面要求清洁，没有油脂、灰尘等污染物。

预处理：在将钢管浸入熔融锌之前，需要对其进行一系列的预处理。这包括酸洗、去除表面氧化皮和锈蚀物等工艺，以确保钢管表面的清洁度和均匀度。

熔融锌浸渍：将经过预处理的钢管通过浸渍设备浸入熔融的锌中。在锌浴中，钢管与锌发生反应，形成一层锌层。通常采用湿法镀锌或者热浸镀锌的方法进行。

锌层固化：将浸渍后的钢管从熔融锌中取出，并通过冷却或其他方式使锌层固化。固化后的锌层会附着在钢管表面，形成一层保护层。

平椭圆管成型：将镀锌的钢管送入成型设备，经过卷曲、折弯等工艺，使其形成平椭圆的形状。成型设备可以是冷弯机、焊管机等。

表面处理：镀锌平椭圆管表面可以进行一些额外的处理，以提高其外观和耐腐蚀性。例如，可以经过喷涂、研磨或者其他方式，对锌层进行处理和改良。

检测和质量控制：生产过程中需要对镀锌平椭圆管进行检测和质量控制，确保产品符合规定的技术要求。常见的检测项目包括锌层厚度、锌涂层结构、外观质量等。

总之，镀锌平椭圆管的制造过程涉及钢管准备、预处理、熔融锌浸渍、锌层固化、平椭圆管成型、表面处理、检测和质量控制等工艺步骤。通过科学的工艺控制和质量管理，可以生产出具有良好耐腐蚀性和外观质量的镀锌平椭圆管产品。